疲憊試驗是指經(jīng)過(guò)金屬資料試驗測定金屬資料的σ-1,制作資料的S-N曲線(xiàn),從而調查疲憊破壞現象和斷口特征,從而學(xué)會(huì )對稱(chēng)循環(huán)下測定金屬資料疲憊ji限的方法。檢測設備一般有疲勞試驗機和游標卡尺。
在足夠大的交變應力效果下,于金屬構件外形驟變或外表刻痕或內部缺點(diǎn)等部位,都或許因較大的應力會(huì )集引發(fā)微觀(guān)裂紋。渙散的微觀(guān)裂紋經(jīng)過(guò)集結溝通將構成微觀(guān)裂紋。已構成的微觀(guān)裂紋逐漸緩慢地擴展,構件橫截面逐漸削弱,當達到一定限度時(shí),構件會(huì )忽然開(kāi)裂。金屬因交變應力引起的上述失效現象,稱(chēng)為金屬的疲憊。靜載下塑性功能很好的資料,當接受交變應力時(shí),往往在應力低于屈從ji限沒(méi)有顯著(zhù)塑性變形的情況下,忽然開(kāi)裂。疲憊斷口顯著(zhù)地分為兩個(gè)區域:較為潤滑的裂紋擴展區和較為粗糙的開(kāi)裂區。裂紋構成后,交變應力使裂紋的兩側時(shí)而張開(kāi)時(shí)而閉合,彼此揉捏重復研磨,潤滑區便是這樣構成的。載荷的間斷和巨細的改變,在潤滑區留下多條裂紋前沿線(xiàn)。至于粗糙的開(kāi)裂區,則是zui終忽然開(kāi)裂構成的。統計數據標明,機械零件的失效,約有百分之70左右是疲憊引起的,而且造成的事端大多數是災難性的。因此,經(jīng)過(guò)試驗研討金屬資料抗疲憊的功能是有實(shí)際意義的。