電液伺服萬(wàn)能試驗機技術(shù)特點(diǎn)與優(yōu)勢：

1主機外型選用流線(xiàn)形外型產(chǎn)品造型設計，各構件設計方案抗壓強度遍布有效，表層噴珠光漆，總體組成美觀(guān)大方、大氣。

2主機選用液壓缸下置式式構造，服務(wù)器高寬比低，實(shí)驗室內空間布局有效，合乎人體工學(xué)基本原理；

3操作臺與上承重梁選用四立桿雙滾珠絲杠構造，組成高彎曲剛度實(shí)驗架構；

4鉗口木卡板與承重梁中間相對性拖動(dòng)一部分中間設定抗磨損板，使鉗口木卡板挪動(dòng)光滑，試件夾裝堅固靠譜，便捷長(cháng)期性應用后的檢修拆換；

5口木卡板與鉗口中間選用直槽連接，拆換便捷，精準定位精準靠譜；

6試件的夾持選用雙密封性?xún)炔厥綂A持缸，密封性嚴實(shí)，不漏油；

7液壓傳動(dòng)系統選用本企業(yè)獲得發(fā)明專(zhuān)利的伺服電機轉向頭燈自動(dòng)控制系統，系統軟件壓力和總流量伴隨著(zhù)負荷的轉變全自動(dòng)調整，噪聲低，發(fā)燙少，綠色環(huán)保；

8油泵、電動(dòng)機和控制器均選用中國、國際性知名的知名品牌，工作中靠譜，線(xiàn)性度高；

9性能智能化系統全大數字控制板，選用全大數字PID調整，配上一體式伺服電機放大儀、測控手機軟件及數據收集和處理軟件，可保持實(shí)驗力、試件形變、活塞桿偏移的反饋控制和操縱方式的光滑轉換；系統由三路信號調理單元（試驗力單元、油缸活塞位移單元、試樣變形單元）、 控制信號發(fā)生器單元、伺服驅動(dòng)單元、伺服油源控制單元、必要的I/O接口、軟件系統等組成；系統的閉環(huán)控制回路：測量傳感器（負荷傳感器、位移傳感器、變形引伸計）與伺服電機、控制器（各信號調理單元）、伺服放大器一起組成多個(gè)閉環(huán)控制回路，實(shí)現試驗機的試驗力、油缸活塞位移、試件形變的反饋控制作用；具備等速度實(shí)驗力、等速度液壓缸偏移、等速度應變力等幾種操縱方式，并可保持操縱方式的光滑轉換，使系統軟件具備更大的協(xié)調能力。具備網(wǎng)線(xiàn)端口，可保持信息連接網(wǎng)絡(luò )和遠程操作作用；

10智能實(shí)驗程序包可按不一樣實(shí)驗方式規定解析解決實(shí)驗結果，具有人機交互技術(shù)程序編寫(xiě)操縱方法，便捷加上新的實(shí)驗規范方式 ；具備強勁的圖形操作作用，可即時(shí)顯示信息繪圖實(shí)驗曲線(xiàn)圖和顯示信息實(shí)驗信息，具備曲線(xiàn)圖放縮，圖型變大、提取作用，光標跟隨顯示信息等作用。選用VXDS髙速數據收集技術(shù)性，保持多路的髙速數據收集；具備詳細的實(shí)驗曲線(xiàn)圖、實(shí)驗信息的存儲作用；具備散件實(shí)驗表格輸出和大批量實(shí)驗報

11安全性保護器：具備實(shí)驗力負載、超設置、關(guān)閉電源、活塞桿抵達極限部位等維護作用。